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WLW型往复式真空泵

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发表于 2014-2-5 15:40:49 |显示全部楼层
3,吸,排气阀错装
7、安装好后,用手板动曲轴轮时,应手感平衡,无蹩卡现象。
5,隔腔:为防止填料部件失效引起物料泄漏,污染曲轴箱内润滑油.加装隔腔部件,
9,检查清洗或更换
(注意:连续使用8000h的连杆螺钉、螺母必须强制报废更换。)
(1)松开活塞杆和十字头问(或接杆问)的锁紧螺母;
5、膨胀节:为避免振动、温差引起管道法兰泄漏。避免管道安装应力。WLW300及以
(4)检查填料函处的密封,如发现密封圈硬化或密封面破损等,应予更换。
(3)拔去连杆螺钉上开口销,卸去下半轴瓦;
2, 100小时保养
(6)清除气缸内及零件上的沉积物。
8,进行更换
4,调换
10,更换填料函
WLW系列为无油(耐腐)立式往复真空泵。是我厂与科研单位联合开发的.并经十余年不断改进的成熟产品,其主要优点是(与W型往复式真空泵比较);
3、停机
(7)封油窗。
除完成“100小时保养”项目外,还须:
2、运转
(5)如排气管道上有阀门,打开排气管阀门。
十、WLW型往复式真空泵常用配件拆卸与装配:
5,均匀交错地拧紧螺栓
(1)检查气缸螺栓、连杆螺钉及螺母、活塞杆螺母、轮锁紧螺母、吸排气管螺钉及其他螺钉是否有不正常情况。
7, WLW-B系列采用全无油结构及四氟类密封材料、能耐各类有机溶剂。
本厂生产的WLW型往复式真空泵广泛应用于制药、化工、食品等行业的真空输送提料、提炼、蒸馏、浓缩、真空包装、干燥、气体解析、尾气回收等场合,是取代W型往复式真空泵、水环式真空泵的理想产品。
(6)当发现泵体过热,有异常声等异常情况时应及时停机检查。
7、其它:选用本厂产品时,请详细告之使用情况:
(4)装上新的填料函并松拧上螺钉;
10,填料函失效
1、更换填料函部件:
(3)检查紧固件,如螺栓、螺钉、螺母、等松紧。
8、WLW-F、T系列采用不锈钢、钦材料、能耐各类、酸、碱、有机溶剂腐蚀。
(2)缓慢进气阀门,使泵的吸入口通向被抽容器,以免泵的启动冲击过大WLW300以上型号的真空泵应先三通阀门,再启动电机。待整机运行平稳后,再联接系统。
3、安装时泵与墙面之间需要留有一定的安装空间。见地基图。〔图6.1)泵的上方空间不少于100-150cm。
(一)卸去上油窗;
1、日常保养
(3)检查连杆大头瓦剖分面有无间隙增大的倾向。
4,泵的机座放在基础上应用水平仪找平,并用楔形铁垫稳后在缝中灌浆。
(2)进气管道通大气端阀门,用大气冲洗真空泵腔5-10分钟。
(5)顶出活塞;
(2)盘动轮至上死点,此时活塞和气缸盖保持接触;
(l检查并调整曲轴箱内的油位在正常。
四、WLW型往复式真空泵型号、规格、参数:
(4)盘动轮移动活寨,上下无顶缸现象,拧紧螺母。装配后的泵应试运转1-2小时确认一切正常后,方可投入运转。
三、WLW型往复式真空泵附属设备:
(5)保持泵体的清洁,以及气阀、气缸等部件过流部位无污垢、积液、积灰等现象。
2、安装时泵与泵之间的最小距离为1OOcm。
(2)卸去上下油窗;
(3)冷却水进水阀门。
(4)各运行部位有良好的润滑,注意是否有油压。
6、缓冲罐:为避免泵的启动冲击。
(2)打开阀盖,取出阀片、阀座、弹簧.清除其上污垢,如发现不正常磨损应予修复或更换。
4、中和罐:当被抽气体具有腐蚀性时(WLW-F/T除外)。
(2)检查阀片与阀座的配合情况,必要时进行研磨修正,同时清除吸、排气道及阀座、阀盖等处的污垢。
地基尺寸
六、WLW型往复式真空泵外形及地基尺寸:
普通型填料密封材料选用聚四氟乙烯或橡胶类骨架油封。
二、WLW型往复式真空泵用途:
4、更换气阀
(5)在严寒季节,泵冷却水必须放尽,以防结冰冻裂气缸、气缸盖、填料箱、水管等。
从而彻底过流部分和运动部件的接触途径,真空系统的绝对无油。特别适用于物料具有一般腐蚀性,对机油有较强度或要求有极高清洁度的尾气回收等(结构见图5.2)。
(2)拆去压阀盖螺母,利用拆卸螺纹拆去压阀盖;
(2)拆活塞杆下部螺母,使其与十字头脱离;
1、地基尺寸及机座安装尺寸
3、阻液器:当被抽气体中有大量液体时。
(2)曲轴箱内加入足够的清洁润滑油,油位应在上、下油位线之间。润滑油牌号:冬季用30#柴油机油,夏季用40#柴油机油。
(5)检查活塞环开口间隔,并清洗去除活塞、活塞环槽内锈迹。
(5)冷却水出水温升不超过40℃。
(4)使活塞杆与十字头脱离;
1,系统密封不严或泄漏
(3)松开活塞杆下螺母;
2、冷凝器1)当被抽气体含大量可凝性气体时;
2,煤油检查密合情况,更换
(1)第一次换油在运转l00小时后,更换曲轴箱内全部润滑油,以后每运转1000小时应更换一次,放油和清洗工作须在泵停机时趁热进行。
8,活塞环磨损严重
1、WLW型往WLW型往复式真空泵复式真空泵型号表示方法
6、外形简洁美观,操作、维修方便。
除按照“日常”的项目进行保养外,还必须:
(6)拧紧填料函螺钉;
4、气阀轴向布置.使用寿命长(4-10倍)。
要使WLW系列泵工作正常可靠,减少零件磨损,延长使用寿命.必须对泵进行保养。
九、WLW型往复式真空泵和保养:
3、更换活塞环、导向环、涨力环
(2)检查并消除漏气、漏水、漏电现象。
3、节能(33%).节水(50%r).节省占地而积(66%)。
12,敞开进气口,通大气喷吹
(3)卸去填料函螺钉,并将其从活塞杆下部取出;
(6)更换轴瓦并注意间隙;
(1)拆去盖形螺母.松开压阀螺钉;
特殊型填料密封,专门针对易燃易爆气体(如Co、干气,甲烷气等各种对要求较高的气体)。使用时通入具有一定压力,一定流最(参照工艺流程工况选择)的氮气或者经过处理的原料气体,以避免工质气体泄漏到中引发,并且避免空气进入气缸污染原料(见图)。针对工况的不同要求,可以选择将混合气体引到系统外或用闷头堵塞二种方式。
12,有杂物粘附在气阀上
(3)检查气缸内壁、活塞环、十字头及十字头滑道、十字头销与连杆小头轴瓦、曲柄销与连杆大头轴瓦等处的磨损情况,必要时进行更换。
10、使用泵,要在进气管中间装过滤器防杂物进入气缸。
11,泵起动时,泵的起动电流会超出电动机额定电流.如果电机使用热,则电流高于电机额定电流30-40%,
3、WLW型往复式真空泵性能曲线
(1)关闭进气管阀门。
WLW系列为单缸单级双作用活塞泵.2WLW系列为单缸双级双作用活塞泵。(见图5.1、图5.2结构示意图)
(5)泵在工艺流程中所处和作用;
5、拧紧地脚螺栓的螺母时应用力均匀逐渐拧紧。
9、为了缓解振动,消除安装应力,在进排气管中使用膨胀节等软连接。
2、WLW型往复式真空泵型号、规格、参数
(1)放油;
(3)泵运转中应无冲击声,否则应停机找出原因,进行调整修理。
本厂制造的WLWW系列泵.出厂前经过4小时出厂例行运转试验,各部位已按要求调整好,用户在出厂后三个月内安装使用,在安装前不必拆卸清洗。如在运输保管过程中有灰尘或杂物进入泵内时,安装使用前需拆洗,后重新按说明书装配、调整。
7,清理管道或更换阀门
(3)拉开电动机电源开关(或按下停机按钮)。
(5)取出连杆;
9. WLW-J系列采用镍磷镀层.能耐各类碱腐蚀。
五、WLW型往复式真空泵结构与工作原理:
(8)复位。
7,进气管道或进气阀门堵塞
3、1000小时保养
1、机械传动部件:由电机通过三角带传动.驱动曲柄滑块机构作往复运动,滑块(十字头)将作复运动通过活塞杆传递给活塞。
(1)合上电动机电源开关,驱动真空泵.泵的旋向从轮端看为逆时针方向,必须与罩上所标相一致。
1、开机前的准备
2、吸、排气部件:活塞(安装有封气的F4活塞环).在气缸内往复运动形成缸内气体的膨胀和压缩,并通过轴向布置的进排气阀组完成吸、排气动作。
上型号必须安装。
(1)被抽介质(酸、碱、溶剂种类)
(4)拔出十字头销;
8(8)
十一、WLW型往复式真空泵故障排除:
6,垫片损坏
6、机座上平面的平面度公差,在纵向、横向水平面上不平度不应大于0.2/100。
(4)在停机10分钟后,关闭冷却水进水阀门。
(2)新安装管道系统(法兰式过滤器,用户根据现场情况向我厂订购)
(6)盘动轮数转,确认无异常现象,方可启动。
(7)复位。
一、WLW型往复式真空泵概述:
(3)将活寨由此下调2-2.5mm(一牙或一牙半螺距)(WLWB/F/T/J/C/G型为2.5-3.5mm);
(1)检查进气管上的法兰、接头、阀门,各密封面不得出现漏气。
5、振动小,噪音低。
和无腐蚀气体的遮盖场所内。
3100
(3)有无可凝性气体
8、进气管中间装三通阀,使泵可与大气相通。
(3)取阀并更换新阀;
(4)复位
3,辅助功能部件:曲轴箱内的润滑油通过溅油或油泵润滑有关运动件,上部冷却水(0.2MPa)带走压缩产生的热量,气缸内活塞环采用F4自润滑材料,无需另加油润滑。
11,更换
9,活塞环黏结或折断
1、泵的基础按本说明书基础图,用混凝土浇筑。(参见图6.1基础图)
WXFL防爆型无油真空泵WXD型无油涡旋真空泵FLGZL立式直联爪型干式真空泵FLGZW卧式直连爪型干式真空泵FL型螺杆真空泵罗茨真空泵型号ZJY型罗茨真空泵水环式真空泵型号2BV型水环式真空泵2BEA型水环式真空泵2BEC型水环式真空泵2SY型水环式真空泵2SK型水环式真空泵SK型水环式真空泵SK直联型水环式真空泵SZ型水环式真空泵SZB型水环式真空泵SKF型水环式真空泵2SKF型水环式真空泵旋片式真空泵型号2X型旋片式真空泵2XZ型旋片式真空泵2XZFL防爆型旋片式真空泵XD型旋片式真空泵X型旋片式真空泵FLS型旋片式真空泵往复式真空泵型号W型往复式真空泵WLW型往复式真空泵水喷射真空泵型号RPP型水喷射真空泵SPB型水喷射真空泵真空机组型号罗茨水环真空机组罗茨旋片真空机组
5,气缸螺栓未拧紧
4,吸,排气弹簧错装
(4)有无粉尘或固休颗粒
4,填料密封部件:分为普通型和特殊型。
(2)卸去气缸盖;
(6)所需连续运转的最长时间。
(4)关闭进气管阀门。
6,更换垫片
(7)配作连杆螺钉开口销销孔并安装开口销;
1,检查密封情况,消除泄漏
1、极限真空度高(4.5-I5mmHg )
泵如准备长期停止使用,在停机时趁热放净润滑油、冷却水.并用清洁润滑油冲洗曲轴箱后将油放出,并注入新的润滑油后,用手转动曲轴轮几转,泵的各孔口用塑料布包扎好,防雨水、灰尘、杂物落入。放松三角,将泵存放在通风、干燥
3,调换
2、更换大小头轴瓦
11,涨力环失效
(6)更换三环.注意开口方向应错位,开口方位应避开气缸平衡气道方位和开口间隙;
七、WLW型往复式真空泵安装:
1、过滤器1)当被抽气体含粉尘或固体物料时
(5)装活塞杆并调整余隙,拧紧螺母;
(4)检查并调整三角的松紧至正常(指压15-25mm)。
(1)排尽冷却水,拆去上油窗;
2,气阀阀片与阀座密封不严
4、泵经过2000-2500小时运转后,应进行大修.所有零、部件均需进行清洗检查,磨损严重的零件应更换。经大修后,重新装配的泵,当活塞在上、下死点时.活塞的两端平面应与气缸上下端平而基本持平(2.0-2.5min以内)。检查上下死点间隙,上死点比下死点间隙大1mm左右。若平时调整余隙,按如下步骤:
(2)介质温度
八、WLW型往复式真空泵操作:
2、无油润滑.可获得洁净真空.并利于尾气及溶剂的洁净回收。
(2)当被抽气体温度超过65℃时。
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